在危险环境中安装电气设备有哪些特殊要求

在危险环境中安装电气设备，有以下特殊要求：

设备选型

• 符合环境需求：应根据危险场所的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件来选用。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。气体防爆电气设备和粉尘防爆电气设备不能混用。在危险环境，应尽量少用或不用携带式电气设备，尽量少安装插销座等。

• 整体防爆性能：电气设备的防爆性能是一个整体概念，不能仅看某一个部件或参数。要综合考虑设备的防爆结构、电气间隙、爬电距离、表面温度等多个方面是否都满足GB3836.1标准及相应防爆型式的要求。例如隔爆型电气设备，其隔爆外壳的强度、隔爆结合面的间隙和粗糙度等都符合规定，才能保证在规定的爆炸性混合物环境中不传爆。

设备检验

• 防爆合格证：要求制造商提供电气设备的防爆合格证，这是设备符合防爆标准的重要证明文件。防爆合格证上会注明设备的型号、规格、防爆等级、适用环境等信息，通过查询相关的防爆产品认证信息平台或直接联系发证机构，核实证书的真实性和有效性，以及证书内容与实际设备是否相符。

• 检验报告：除了防爆合格证，还应要求制造商提供该设备的型式试验报告和出厂检验报告等。型式试验报告是对设备进行性能测试的结果，包括防爆性能、电气性能、机械性能等方面的测试数据和结论，可了解设备是否在各项性能上都达到了GB3836.1标准及相关标准的要求。出厂检验报告则是对每台出厂设备进行的常规检验记录，可查看设备在生产过程中的质量控制情况。

安装要求

• 安装位置与方式：电气设备应安装在无危险或危险性较小的区域。设备的安装应牢固、稳定，避免振动和碰撞。对于有特殊要求的设备，如正压型电气设备，需确保其通风系统正常运行，以防止爆炸性混合物进入设备内部。

• 电气间隙和爬电距离：电气设备的电气间隙和爬电距离应符合规定，以防止电火花引发事故。接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，需进行检查。

• 接地系统：在危险环境中的电气设备有可靠的接地系统。接地电阻应符合规定，以防止静电积聚引发事故。如低压由接地系统配电，应采用TN—S系统，不得采用TN—C系统；如低压由不接地系统配电，应采用IT系统，并装有一旦严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置等。

• 防爆接线盒和管件：防爆接线盒和管件的选型和安装应符合相应的防爆标准。接线盒应密封良好，防止爆炸性混合物泄漏。管件的连接应牢固，防止松动和泄漏。

• 电缆敷设：电缆应采用防爆电缆，并按照规定的敷设方式进行敷设，如穿管敷设、桥架敷设等。电缆的连接应采用防爆接线盒，确保连接牢固、密封良好。在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路做好隔离密封，且应符合相关要求。

运行与维护

• 日常检查：操作人员应定期对电气设备进行检查，包括设备的运行状态、防爆性能、接地系统等。如发现异常应及时处理。

• 定期维护：电气设备应定期进行维护和检修，维护内容包括设备的清洁、润滑、更换零部件等。检修后应进行防爆性能测试，确保设备符合防爆要求。

• 检测：使用中的防爆电气设备至少3年委托一次具有防爆资质的检测中心进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向生产监督管理部门备案。